Задумываясь об обустройстве своих загородных владений, наши сограждане нередко планируют установку на них таких конструкций, как навесы. Они могут использоваться для того, чтобы парковать под ними автомобили, укрывать ими места отдыха, бассейны, детские площадки и т.п. Соорудить хороший навес можно из различных материалов, среди которых на сегодняшний день одним из лучших является поликарбонат.
Поликарбонат представляет собой современный синтетический материал, листы которого изготавливаются с помощью экструзионной технологии из гранул этого полимера. Его отличительными особенностями являются небольшой вес, высокая прочность, устойчивость к воздействию низких температур, а также пластичность. Выпускаются монолитные и сотовые листы поликарбоната.
Прямые, арочные, одно- и двускатные навесы из поликарбоната имеют целый ряд несомненных преимуществ. К ним следует отнести эстетичный внешний вид, простоту в монтаже и обслуживании, долговечность и относительно невысокую стоимость.
Навесы из поликарбоната состоят из таких основных конструктивных элементов, как каркасы и закрепленные на них листы этого материала.
Для изготовления каркасов используются следующие материалы:
Специалисты считают, что лучший из них — это оцинкованная сталь.
Для строительства навесов чаще всего используется сотовый поликарбонат. При их проектировании следует учитывать, в первую очередь, такие параметры, как шаг продольных и шаг поперечных опор. В тех случаях, когда планируется использовать листы сотового поликарбоната толщиной до 8 миллиметров, шаг поперечных опор должен быть не более 700 миллиметров, а если от 8 до 16 миллиметров — то не более 1000 миллиметров. Шаг продольных несущих опор в любом случае не должен превышать 700 миллиметров.
Проектирование навесов из поликарбоната в обязательном порядке предполагает расчет конструкции на различные нагрузки, в том числе ветровые и снеговые. Осуществлять его должны профессионалы, и поэтому тем, кто планирует сооружать на своих загородных участках навесы из поликарбоната, имеет смысл обратиться к опытным проектировщикам. Что касается общих рекомендаций по подбору материала, то сотовые панели толщиной 4 миллиметра отлично подходят для теплиц и парников, а от 6 до 8 миллиметров — для козырьков, навесов для автомобилей, бассейнов, то есть имеют наиболее широкое применение.
| Нагрузка | 6 мм | 8 мм | 10 мм | 16 мм | ||||
| А/см | В/см | А/см | В/см | А/см | В/см | А/см | В/см | |
| 100 кг/м.кв. | 105 | 79 | 120 | 90 | 132 | 92 | 125 | 95 |
| 90 | 90 | 95 | 95 | 100 | 100 | 110 | 110 | |
| 82 | 103 | 90 | 110 | 90 | 115 | 95 | 120 | |
| 160 кг/м.кв. | 88 | 66 | 100 | 75 | 105 | 75 | 115 | 90 |
| 76 | 76 | 83 | 83 | 83 | 83 | 97 | 97 | |
| 70 | 86 | 75 | 90 | 75 | 95 | 85 | 105 | |
| 200 кг/м.кв. | 80 | 60 | 85 | 65 | 95 | 70 | 110 | 85 |
| 69 | 69 | 76 | 76 | 78 | 78 | 88 | 88 | |
| 62 | 78 | 65 | 85 | 70 | 85 | 75 | 95 | |
После того, как проект навеса из поликарбоната готов, необходимо обустроить площадку, над которой он будет возведен. Для этого необходимо создать основание из бетона, или тротуарной плитки.
Для создания бетонной стяжки на площадке снимают верхний слой грунта на глубину 15-20 сантиметров, делают «подушку» из мелкого гравия, укладывают каркас из стальной арматуры, по периметру делают деревянную опалубку и заливают 10-сантиметровым слоем бетона. Перед этим в тех местах, где будут монтироваться опоры каркаса, устанавливают соответствующие металлические закладные элементы.
Если вместо бетонной стяжки укладывается тротуарная плитка, то также производится выемка грунта, а площадка подсыпается песком. По ее периметру желательно уложить бордюрный камень. После укладки покрытие проливается водой.
Процесс монтажа навеса из поликарбоната состоит из следующих этапов:
Сборка каркаса навеса из поликарбоната начинается с монтажа вертикальных стоек, которые крепятся к закладным деталям.
После этого сооружается верхняя обвязка. В зависимости от проекта она может быть плоской, скатной или же иметь форму купола.
Далее следует этап раскроя листов поликарбоната в соответствии с проектом. Для этого используется или строительный «канцелярский нож» с выдвижным лезвием, или циркулярная пила. Резать поликарбонат необходимо по той поверхности, на которую нанесена защитная пленка.
Раскроенные листы фиксируются на каркасах при помощи саморезов и специальных термошайб, которые компенсируют термическое расширение материала. При этом в местах крепление просверливаются отверстия, диаметр которых примерно наполовину больше, чем диаметр саморезов. Кромки соседних листов заводятся в специальные профили, причем не на всю глубину, а с зазором от 2 до 4 миллиметров.
Торцы панелей герметизируются сплошной алюминиевой лентой сверху и перфорированной снизу. После того, как навес полностью смонтирован, с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка.
До момента монтажа листы поликарбоната следует хранить в закрытом помещении, причем в заводской упаковке. Нельзя допускать попадания на них прямых солнечных лучей, поскольку это может привести к трудностям при снятии защитной пленки.
